Kiểm tra kết cấu tháp cột thép truyền thông

 

 

 

Việc kiểm tra tháp cột thép truyền thông được thực hiện theo năm mô-đun: chân và móng tháp, kết cấu chính thân tháp, nút kết nối, công trình phụ trợ, hiệu suất tổng thể và khả năng chịu lực.

(1) Móng tháp và thí nghiệm nền móng

Ngoại hình cơ bản và phát hiện khuyết tật:

Kiểm tra các vết nứt, lỏng lẻo, thiếu các góc, lộ cốt thép trong móng bê tông và kiểm tra các vết nứt, trượt, lún ở móng neo của tháp cáp;

 

Phát hiện hình học và biến dạng cơ bản:

Sử dụng thước đo để phát hiện độ lún tổng thể và độ lún không đồng đều của móng, đo cao trình đỉnh móng và tính toán chênh lệch độ lún; Sử dụng máy toàn đạc để phát hiện độ lệch ngang của bề mặt đỉnh móng và kiểm tra độ đồng trục giữa tâm móng và tâm tháp.

 

Kiểm tra hệ thống bu lông móng:

Kiểm tra thông số kỹ thuật, số lượng và độ sâu chôn của bu lông neo, xác minh tính nhất quán với các giá trị thiết kế, kiểm tra độ lỏng, ăn mòn và hư hỏng ren của bu lông, kiểm tra hiệu suất kéo{0}}ra/cắt của bu lông và điều tra sự cố liên kết và lỏng của bu lông với nền bê tông; Kiểm tra tính nguyên vẹn của nắp bảo vệ và lớp phủ chống{1}}ăn mòn của bu lông neo.

Kiểm tra cường độ bê tông cơ bản

 

(2) Kiểm tra kết cấu thép chính của thân tháp

Phát hiện sự xuất hiện và hư hỏng của các thành phần:

Kiểm tra các vết nứt bề mặt (chu vi/dọc), vết lõm, biến dạng, vết xước trên các ống/phần thép của thân tháp và sử dụng máy dò khuyết tật siêu âm để phát hiện độ sâu của vết nứt;.

 

Phát hiện ăn mòn và mất mát phần thép:

Kiểm tra tính toàn vẹn của lớp phủ chống ăn mòn-: bong tróc, bong tróc, tạo bột và sủi bọt. Sử dụng máy đo độ dày lớp phủ để đo độ dày lớp phủ

Sử dụng máy đo độ dày siêu âm để phát hiện độ dày/kích thước mặt cắt thực tế của vùng bị ăn mòn của thép và tính tỷ lệ tổn thất mặt cắt;

 

Kích thước hình học và phát hiện biến dạng của thân tháp:

Tháp cột cáp: phát hiện biến dạng uốn của cột và khảo sát sự mất ổn định cục bộ của cột.

 

Đánh giá cấp thép:

Sử dụng phương pháp độ cứng/máy quang phổ Leeb để xác minh loại thép (thường là Q235B, Q355B), xác minh xem nó có đáp ứng các yêu cầu thiết kế hay không và tránh lạm dụng vật liệu.

 

(3) Phát hiện nút kết nối (lõi: chất lượng mối hàn, mô-men xoắn bu lông, độ cứng của nút)

Các nút kết cấu thép là chìa khóa để truyền lực và các nút tháp cột thép truyền thông chủ yếu bao gồm các nút hàn và các nút bu lông có độ bền- cao. Phát hiện nút kết nối cáp bổ sung của tháp cáp được thêm vào và phát hiện nút là ưu tiên hàng đầu của phát hiện tháp cột thép:

 

Phát hiện nút hàn:

Các vị trí thử nghiệm: mối hàn nối các đoạn thân tháp, mối hàn kết nối đỡ ăng-ten và thân tháp, mối hàn nút giàn, mối hàn kết nối thân thang và thân tháp;

Kiểm tra bề ngoài: % các khuyết tật như mối hàn vượt quá chiều cao, vết khoét, mối hàn không hoàn chỉnh, độ xốp, bám xỉ, v.v;

Kiểm tra không phá hủy: Kiểm tra siêu âm (UT) được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong trong các mối hàn quan trọng khi chịu ứng suất.

 

Phát hiện nút bu lông cường độ cao:

Các bộ phận kiểm tra: bu lông nút giàn, bu lông cố định khung ăng ten, bu lông mặt bích nối thân tháp;

Phát hiện mô-men xoắn: Sử dụng cờ lê mô-men xoắn cố định để phát hiện mô-men xoắn siết chặt của bu lông và xem xét liệu nó có đáp ứng các yêu cầu thiết kế/thông số kỹ thuật hay không (mô-men xoắn kết nối thép Q355 thường lớn hơn hoặc bằng 300N · m, thép Q235 Lớn hơn hoặc bằng 200N · m). Tỷ lệ bu lông lỏng lẻo Nhỏ hơn hoặc bằng 5%;

 

(4) Thử nghiệm cơ sở phụ trợ

Kiểm tra khung ăng-ten và bộ nạp:

Kiểm tra các thông số kỹ thuật và cách bố trí của giá đỡ, đồng thời xác minh khả năng tương thích của nó với tải trọng thiết kế;

Kiểm tra các mối hàn/bu lông kết nối giữa giá đỡ và thân tháp, kiểm tra độ lỏng, biến dạng, rỉ sét cũng như độ cong và độ mất ổn định của bản thân giá đỡ;

Kiểm tra trạng thái cố định của thẻ nạp và điều tra tải bổ sung quá mức lên giá đỡ do độ võng của thẻ nạp.

 

Kiểm tra hệ thống chống sét và nối đất:

Kiểm tra độ tin cậy kết nối của thiết bị chống sét (nắp trên, cột thu lôi) trên thân tháp, không bị lỏng lẻo hoặc bị ăn mòn;

Kiểm tra kết nối giữa dây dẫn nối đất và thân tháp, đồng thời đo giá trị điện trở nối đất;

Kiểm tra kết nối đẳng thế giữa hệ thống chống sét và thiết bị liên lạc, đảm bảo không có tiếp xúc kém.

Các tệp đính kèm khác: Kiểm tra trạng thái cố định của đèn nhận dạng tháp và đèn cản trở hàng không, đồng thời điều tra các rung động cục bộ của tháp do thiết bị lỏng lẻo gây ra.

 

(5) Kiểm tra hiệu suất tổng thể và khả năng chịu lực

Dựa trên các thông số thành phần thực tế, trạng thái kết nối và đặc tính vật liệu được phát hiện tại chỗ, kết hợp với tải trọng hiện tại, phần mềm chuyên nghiệp (PKPM, MIDAS/GEN) được sử dụng để lập mô hình và xác minh, là cốt lõi của đánh giá an toàn tổng thể:

 

Tính toán tải:

Tải trọng tĩnh: trọng lượng tháp, trọng lượng ăng-ten/bộ cấp nguồn/giá đỡ, trọng lượng thang/sàn;

Hoạt tải: tải gió, tải tuyết, hoạt tải bảo trì;

Tải trọng đặc biệt: sét đánh, tải trọng động đất, tải trọng bão.

 

Các mục xác minh cốt lõi:

Khả năng chịu nén và uốn tổng thể của thân tháp phải được xem xét, đồng thời phải kiểm tra tỷ số ứng suất, khả năng chịu lực kéo- của móng, khả năng chống lật và khả năng chịu lực chống trượt của từng đoạn của bộ phận. Độ ổn định tổng thể của thân tháp phải được xác minh và nguy cơ sụp đổ tổng thể do mất ổn định thành phần cục bộ phải được nghiên cứu. Độ ổn định tổng thể của hệ thống cáp phải được kiểm tra đối với tháp cột có cột và lực phối hợp giữa lực căng cáp và cột phải được xem xét.