Kiểm soát chất lượng hàn kết cấu thép: Từ thẩm định quy trình đến nghiệm thu mối hàn cuối cùng

Kiểm soát chất lượng hàn kết cấu thép: Từ thẩm định quy trình đến nghiệm thu mối hàn cuối cùng

Nguồn: Phòng QTCL & Công nghệ hàn

Chất lượng hàn là sự đảm bảo cốt lõi cho sự an toàn, ổn định và tuổi thọ kết cấu tổng thể của kỹ thuật thép. Các khuyết tật của mối hàn như độ ngấu không hoàn toàn, độ xốp, vết nứt, tạp chất và hình thành kém sẽ trực tiếp làm giảm độ bền kết cấu, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mỏi của các bộ phận thép, mang đến những rủi ro tiềm ẩn cho công trình xây dựng kỹ thuật và hoạt động{1}}lâu dài. Để cung cấp các sản phẩm kết cấu thép có tiêu chuẩn cao-và chất lượng hàn đáng tin cậy cho khách hàng toàn cầu, nhà máy của chúng tôi triển khai hệ thống quản lý chất lượng vòng-đóng{5}}chuỗi đầy đủ bao gồmchứng nhận quy trình hàn, tiêu chuẩn hóa quy trình,-giám sát trong quá trình và nghiệm thu mối hàn cuối cùng, thực hiện việc kiểm soát-chiều chất lượng hàn đầy đủ.

1. Chứng nhận quy trình hàn (WPQ & WPS)

Đánh giá quy trình là điều kiện tiên quyết hàng đầu để xây dựng mối hàn được tiêu chuẩn hóa và là cơ sở cơ bản để đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định và đồng nhất cho từng mẻ hàn. Tất cả các quy trình hàn tại nhà máy của chúng tôi đều được kiểm tra và chứng nhận nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn quốc tế bao gồm các thông số kỹ thuật ISO, AWS và EN.

Trước khi sản xuất chính thức, các kỹ thuật viên chuyên nghiệp sẽ hoàn thành việc xây dựng Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) và xác minh Chứng chỉ quy trình hàn (WPQ) theo loại thép, độ dày tấm, vị trí hàn và điều kiện làm việc dịch vụ. Trình độ chuyên môn bao gồm dòng điện hàn, điện áp, tốc độ hàn, nhiệt đầu vào, nhiệt độ làm nóng trước, nhiệt độ giữa các lớp và-các thông số xử lý nhiệt sau mối hàn.

Chỉ sau khi vượt qua các bài kiểm tra hiệu suất cơ học như kiểm tra độ bền kéo, uốn và va đập của các mẫu quy trình đủ tiêu chuẩn thì quy trình hàn tương ứng mới có thể được đưa vào sản xuất hàng loạt. Cơ chế này hoàn toàn tránh được hoạt động ngẫu nhiên và các thông số quy trình không nhất quán, đảm bảo tất cả các mối hàn duy trì hiệu suất cơ học ổn định và tính đồng nhất về mặt tổ chức.

2. Chuẩn bị trước khi hàn và kiểm soát nguyên liệu thô

Việc kiểm soát chất lượng hàn trước{0}}nghiêm ngặt được áp dụng để loại bỏ rủi ro về chất lượng từ nguồn. Chúng tôi tiến hành kiểm tra toàn diện vật liệu nền, dây hàn, que hàn và thuốc hàn để đảm bảo cấp vật liệu, thành phần hóa học và tính chất cơ học phù hợp với yêu cầu thiết kế.

Rãnh hàn được xử lý và làm sạch một cách chính xác để loại bỏ rỉ sét, dầu, cặn oxit và độ ẩm trên bề mặt và thành rãnh, ngăn chặn hiệu quả các lỗ khí, bám xỉ và các vết nứt do hydro-gây ra do bề mặt hàn không sạch. Trong khi đó, quy trình xử lý gia nhiệt trước được tiêu chuẩn hóa được thực hiện đối với thép cường độ cao{2}}và các tấm thép dày để giảm ứng suất hàn và cải thiện độ bền của mối hàn cũng như khả năng chống nứt.

3. Trong-Giám sát hàn và vận hành được tiêu chuẩn hóa

Chúng tôi triển khai giám sát toàn bộ-quy trình theo thời gian thực-trong quá trình hàn để đảm bảo rằng tất cả các hoạt động được thực hiện theo đúng quy trình WPS đủ tiêu chuẩn. Thợ hàn chuyên nghiệp có trình độ chuyên môn được chứng nhận sẽ vận hành toàn bộ quy trình, đồng thời nhóm QC theo dõi và ghi lại các thông số quy trình chính trong thời gian thực.

Kiểm soát chặt chẽ việc hàn lớp, làm sạch lớp xen kẽ và quản lý nhiệt độ giữa các lớp để tránh lượng nhiệt đầu vào quá mức, quá nhiệt cục bộ hoặc phản ứng tổng hợp không đủ. Đối với các mối hàn kết cấu quan trọng như mối hàn xuyên hoàn toàn và mối hàn chịu lực-, quy trình hàn đối xứng và hàn phân đoạn được áp dụng để giảm biến dạng hàn và ứng suất dư, đảm bảo độ chính xác về kích thước tổng thể và độ ổn định kết cấu của các bộ phận thép.

4. Đăng-Kiểm tra bề mặt mối hàn & Kiểm tra kích thước

Sau khi hàn xong, bước đầu tiên là tiến hành kiểm tra trực quan toàn diện và nghiệm thu kích thước của mối hàn. Kiểm tra bề ngoài hình thành mối hàn để đảm bảo chiều rộng mối hàn đồng đều, chuyển tiếp trơn tru, không có khối u hàn, vết cắt, vết nứt bề mặt, độ xốp bề mặt và các khuyết tật bề ngoài khác.

Đồng thời, kiểm tra kích thước mối hàn, chiều cao cốt thép và chiều rộng mối hàn để đảm bảo tuân thủ yêu cầu về dung sai tiêu chuẩn. Làm sạch vết hàn và vết hàn trên bề mặt để đảm bảo bề ngoài gọn gàng và phân bổ ứng suất tốt trên khu vực mối hàn, tạo nền tảng cho thử nghiệm không{1}}phá hủy tiếp theo.

5. Thử nghiệm không{1}}phá hủy (NDT) đối với chất lượng bên trong mối hàn

Để loại bỏ triệt để các mối nguy hiểm tiềm ẩn bên trong của mối hàn, chúng tôi tiến hành thử nghiệm không phá hủy chuyên nghiệp-trên tất cả các mối hàn chính, bao gồm Kiểm tra siêu âm (UT), Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT), Kiểm tra hạt từ tính (MT) và Kiểm tra thâm nhập (PT) theo yêu cầu của dự án.

Việc kiểm tra bao gồm các khuyết tật bên trong như mối hàn không xuyên thấu, phản ứng tổng hợp không hoàn toàn, vết nứt bên trong, xỉ và độ xốp. Mọi hoạt động thử nghiệm đều được thực hiện theo tiêu chuẩn nghiệm thu quốc tế, với đầy đủ dạng sóng thử nghiệm, hình ảnh và hồ sơ dữ liệu. Các mối hàn không đủ tiêu chuẩn sẽ được đánh dấu, sửa chữa và-kiểm tra lại một cách nghiêm ngặt cho đến khi đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn, đảm bảo không có khuyết tật tiềm ẩn bên trong mối hàn.

6. Xác minh hiệu suất cơ khí hàn

Trên cơ sở thử nghiệm hình thức bên ngoài và không-phá hủy, chúng tôi thường xuyên lấy mẫu các mẫu hàn để kiểm tra hiệu suất cơ học, bao gồm thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm uốn và thử nghiệm va đập. Kiểm tra độ bền, độ dẻo và độ bền của mối hàn không thấp hơn tiêu chuẩn vật liệu cơ bản, đảm bảo mối hàn có khả năng chịu lực, chống mỏi và phối hợp biến dạng đáng tin cậy.

Thông qua xác minh hiệu suất vật lý, chúng tôi đảm bảo rằng mối hàn có thể thích ứng hoàn toàn với-chịu tải lâu dài-, ứng suất xen kẽ và điều kiện làm việc môi trường phức tạp, đồng thời đáp ứng các yêu cầu về tuổi thọ an toàn của kỹ thuật kết cấu thép.

7. Chấp nhận mối hàn cuối cùng và truy xuất nguồn gốc tài liệu hoàn chỉnh

Việc nghiệm thu mối hàn cuối cùng tích hợp dữ liệu đánh giá quy trình, hồ sơ quy trình, kết quả kiểm tra bề ngoài, báo cáo NDT và dữ liệu kiểm tra cơ học để tạo thành một bộ tài liệu chất lượng hàn hoàn chỉnh. Tất cả dữ liệu chấp nhận được lưu trữ vĩnh viễn để thực hiện truy xuất nguồn gốc toàn bộ vòng đời của chất lượng hàn.

Chúng tôi thực hiện nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chấp nhận đã được phân loại đối với các mối hàn thông thường, các mối hàn quan trọng và các mối hàn chính để đảm bảo rằng tất cả các kết cấu thép được giao đều đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế và thông số kỹ thuật của khách hàng. Chúng tôi hoàn toàn hỗ trợ việc kiểm tra của bên thứ ba-chẳng hạn như SGS và BV cũng như việc chấp nhận-tại cơ sở của khách hàng.

Phần kết luận

Hàn-chất lượng cao là yếu tố hỗ trợ chính cho sự an toàn và độ bền của kết cấu thép. Thông qua quản lý được tiêu chuẩn hóa từ việc thẩm định quy trình hàn, kiểm soát toàn bộ-quy trình cho đến việc nghiệm thu mối hàn cuối cùng-đa chiều, nhà máy của chúng tôi đã xây dựng một hệ thống kiểm soát chất lượng hàn khoa học, nghiêm ngặt và hoàn thiện. Chúng tôi sẽ luôn tuân thủ-công nghệ hàn tiêu chuẩn cao và các thông số kỹ thuật kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, liên tục cải thiện mức chất lượng tổng thể của các sản phẩm kết cấu thép và cung cấp các giải pháp kết cấu thép an toàn, ổn định và chất lượng cao- cho khách hàng kỹ thuật toàn cầu.

Kết thúc