Đánh giá quá trình dập

Vật liệu áp dụng: Thích hợp cho các tấm, dải và vật liệu tạo hình dập khác nhau như thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, tấm mạ kẽm, tấm cán nguội, tấm ngâm, v.v.

Đối tượng áp dụng: bao gồm các bộ phận dập ô tô, vỏ thiết bị gia dụng, bộ phận kết cấu phần cứng, bộ phận dập điện tử, khuôn mẫu, bộ phận dập và các bộ phận dập nguội khác nhau.

Các tình huống áp dụng: Được sử dụng để xác minh sơ đồ quy trình dập, đánh giá tính hợp lý của thiết kế khuôn, đánh giá hiệu suất tạo hình kim loại tấm, chấp nhận chất lượng bộ phận dập, tối ưu hóa tham số quy trình, phân tích lỗi dập và đánh giá độ ổn định của sản xuất hàng loạt.

Đánh giá hiệu suất dập: bao gồm độ bền kéo, uốn, gấp mép, phồng, doa, đánh giá hiệu suất vẽ sâu và phân tích sơ đồ giới hạn hình thành (FLD).

Đánh giá độ chính xác về kích thước và dung sai vị trí: Kiểm tra và đánh giá các kích thước bên ngoài, vị trí lỗ, độ phẳng, độ vuông góc, lượng bật lại, v.v. của các bộ phận được dập.

Đánh giá chất lượng bề mặt: Kiểm tra và đánh giá độ nhám bề mặt, vết trầy xước, biến dạng, nếp nhăn, vết nứt, gờ, biến dạng, vỏ cam và các khuyết tật khác.

Đánh giá khả năng thích ứng dập vật liệu: phân tích độ giãn dài của tấm, giá trị n chỉ số độ cứng, giá trị hệ số dị hướng độ dày r và sự phù hợp giữa năng suất và độ bền kéo.

Đánh giá tính hợp lý của các thông số quy trình: đánh giá khả năng thích ứng của các thông số quy trình như áp suất cạnh, tốc độ dập, hành trình, khe hở, phương pháp bôi trơn và trạng thái xử lý nhiệt.

Đánh giá tình trạng khuôn: đánh giá độ mòn của khuôn, biến dạng, định tâm, độ sắc bén của lưỡi dao, độ dỡ tải và độ tin cậy dẫn hướng.

Xác định và phân tích khuyết tật dập: xác định nguyên nhân gây ra các khuyết tật như nứt, nhăn, bật lại, vệt, biến dạng, biến dạng và sai lệch kích thước.

Đánh giá độ ổn định của mẻ và tỷ lệ chất lượng: đánh giá toàn diện về tính nhất quán của quá trình dập liên tục, tỷ lệ phế liệu và độ tin cậy của quy trình.